- -
Найдено совпадений - 23949 за 0.00 сек.
 6331. Дипломный проект - Газотурбинная установка для привода нагнетателя мощностью 6 МВт (прототип ГПА - 4РМ) | Компас
1. Введение
2. Конструкторская часть
2.1 Выбор параметров проектируемой установки
2.2 Термодинамический расчёт ГТУ для привода нагнетателя
2.3 Расчёт осевого компрессора
2.4 Расчёт камеры сгорания
2.5 Расчёт турбины газогенератора
2.6 Расчёт силовой турбины
2.7 Расчёт на прочность диска второй ступени газогенератора
2.8 Описание конструкции спроектированной ГТУ
2.9 Назначение и устройство компрессорной станции
3. Технологическая часть
4. Исследовательская часть
5. Организационно-экономическая часть
6. Промышленная экология и производственная безопасность
7. Выводы о проделанной работе
8. Список литературы
9. Приложение
Дата добавления: 06.05.2016
|
|
 6332. Курсовой проект - Отопление и вентиляция жилого здания в г. Воркута | AutoCad
1. Задание на проектирование
2. Аннотация
3. Расчет теплопотерь через ограждающие конструкции
3.1. Пример расчета
4. Расчет теплопотерь от инфильтрации
4.1. Пример расчета
5. Подсчет сводных теплопотерь
5.1.Пример расчета
6. Гидравлический расчет системы отопления.
6.1.Пример расчета
7. Расчет отопительных приборов
7.1. Пример расчета
8. Аэродинамический расчет
8.1. Пример расчета
Библиографический список
Приложения
Источником тепла является ТЭЦ.
Теплоноситель 70°С.
В качестве to= tг=95°С и в системе отопления - вода с параметрами отопительных приборов предусмотрены радиаторы чугунные секционные МС-140-108.
В помещениях 102, 104 запроектированна приточно-вытяжная вентиляция с естественным побуждением. Приток воздуха осуществляется через открывающиеся створки окон, а удаление воздуха осущетвляется системой ВЕ1,ВЕ2 через вытяжные каналы расположенные во внутренних кирпичных стенах.
Дата добавления: 06.05.2016
|
6333. Курсовой проект - Ресторан на 60 мест 21 х 15 м в г. Белгород | AutoCad
1. ОБЩАЯ ЧАСТЬ
1.1 Краткая характеристика здания с указанием назначения и описанием функциональных процессов, проходящих в проектируемом здании
1.2 Назначение общих размеров здания, этажности и типа конструктивной схемы, выбор материала стен и отделки
1.3 Описание места строительства, гидрологических и климатических условий строительства, рельефа местности
2. ОБЪЕМНО-ПЛАНИРОВАЧНОЕ РЕШЕНИЕ
2.1 Основные объемно планировочные параметры здания
2.2 Класс здания, выполнение технических, противопожарных и санитарно-гигиенических требований
2.3 План эвакуации людей
2.4 Инженерное оборудование здания (отопление, вентиляция, водоснабжение, канализация, электроснабжение, слаботочные устройства, мусоропроводы, газоснабжение, лифты)
3. КОНСТРУКТИВНОЕ РЕШЕНИЕ ЗДАНИЯ
3.1 Фундаменты (краткое описание элементов фундамента с указанием типов материалов и глубины заложения)
3.2 Несущие конструкции здания (тип, материал, сери, краткое описание всех элементов, обеспечение пространственной жесткости, устройства деформационных швов)
3.3 Конструкция перекрытий и покрытия
3.4 Конструкция стен и перегородок
3.5 Конструкция лестниц, полов, подвесного потолка
3.6 Конструкция окон, витражей и дверей
3.7 Теплотехнический расчёт
4. СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
Дата добавления: 07.05.2016
|
6334. Курсовой проект - Театр на 378 человека 42,7 х 30,7 м в г. Пермь | АutoCad
Введение
1. Общая часть
1.2. Назначение общих размеров здания, этажности и типа конструктивной схемы, выбор материала стен и отделки здания.
1.3. Наличие подвалов, технических подполей и технических этажей.
1.4. Описание места строительства, гидрологических и климатических условий строительства, рельефа местности.
2. Объемно-планировочное решение
2.1.Основные объемно-планировочные параметры здания.
2.2 .Класс здания, выполнение технических, противопожарных и санитарно-гигиенических требований.
2.3.Расчет видимости и построение профиля зрительного зала
3. Конструктивное решение
3.1.Фундаменты
3.5.Конструкции лестниц ,полов, трибун и подвесных потолков.
4. Состав графической части
Состав графической части
АС-01 Фасад 1-12, Фасад А-И
АС-02 План 1-го этажа
АС-03 План 2-го этажа
АС-04 План подвала
АС-05 План фундаментов
АС-06 План перекрытия
АС-07 Разрез 1-1
АС-08 Разрез 2-2
АС-09 Экспликация помещений, ведомость заполнения проемов
АС-10 Спецификация элементов перекрытия и фундамента
АС-11 Расчет видимости зрительного зала
АС-12 План зрительного зала
Площадь застройки 939.6 м2.
Строительный объём 7997.4 м2.
Дата добавления: 07.05.2016
|
6335. Курсовой проект - Одноэтажное однопролетное производственное здание из деревянных конструкций в г. Сыктывкар | AutoCad
1 Исходные данные для конструирования
2 Компоновка конструктивной схемы здания
3 Расчёт и конструирование клеефанерной плиты покрытия
3.1 Конструктивная схема плиты покрытия
3.2 Сбор нагрузок
3.3 Геометрические характеристики поперечного сечения плиты
3.4 Проверка плиты на прочность
3.5 Проверка плиты на прогиб
4 Расчёт и конструирование дощатоклееной балки
4.1 Конструктивная схема балки
4.2 Сбор нагрузок
4.3 Статический расчёт балки
4.4 Проверка устойчивости плоской формы деформирования
5 Расчёт и конструирование дощатоклееной колонны
5.1 Предварительный подбор сечения колонны
5.2 Сбор нагрузок
5.3 Определение расчётных усилий в колонне
5.4 Расчет колонны на прочность в плоскости рамы
5.5 Расчёт колонны на устойчивость плоской формы деформирования (в плоскости рамы)
5.6 Расчёт колонны на устойчивость из плоскости рамы
6 Расчет узла защемления колонны в фундаменте
7 Мероприятия по обеспечению долговечности деревянных и металлических элементов конструкции
8 Список используемой литературы
Дата добавления: 07.05.2016
|
6336. Курсовой проект - Детские ясли - сад на 50 человек 15 х 27 м в г.Туапсе | AutoCad
-постирочная, медицинская и другие комнаты персонала. На втором этаже располагаются комната заведующего, раздевальная, групповая, буфетная, спальная, и туалет.
Технико-экономические показатели:
Общая площадь , м2 - 570,66
Полезная площадь, м2 - 530,36
Расчётная площадь, м2 - 490,45
Строительный объём, М3 - 2082,91
Площадь застройки, м2 - 389,79
Количество этажей, этаж - 2
Коэффициент K1 (отношение расчётной площади к полезной площади здания) - 0,92
Коэффициент K2 (объемно-планировочного решения) - 3,93
Дата добавления: 07.05.2016
|
6337. Курсовой проект - Разработка технологии изготовления отливки «Футеровка дробильного бруса» | Компас
Содержание
1. ВВЕДЕНИЕ
2. Анализ конструкции литой детали
3. Выбор материала отливки
4. Обоснование способа получения отливки
5. Оценка технологичности литой детали. Определение группы сложности
6. Выбор положения отливки в форме
7. Число и конструкция стержней
8. Определение количества отливок в форме. Определение размеров опок
9. Назначение припусков на механическую обработку, определение формовочных уклонов
10. Выбор типа литниково-питающей системы. Расчет всех элементов ЛПС
11. Разработка конструкции модельной оснастки. Конструкция стержневого ящика
12. Технологический процесс изготовления форм и стержней.
13. Метод изготовления форм и стержней. Выбор технологического оборудования.
14. Состав формовочных и стержневых смесей, свойства смесей
15. Приготовление формовочных и стержневых смесей
16. Упрочнение форм и стержней
17. Заливка форм: определение температуры заливки; выбор ковша
18. Расчет продолжительности затвердевания и выдержки отливки в форме
19. Заключительные операции
20. Контроль качества отливок
21. Список литературы
Дата добавления: 08.05.2016
|
6338. Дипломный проект - Электроснабжение микрорайона г. Орехово-Зуево | AutoCad
Введение
В.1 Постановка задачи
В.2 Характеристика объекта проектирования и исходная информация
1. Расчет электрических нагрузок проектируемого района
1.1 Расчет нагрузок жилых домов и учреждений культурно-бытового назначения
1.2 Определение расчетной нагрузки освещения
1.3 Итоговые данные о потребляемой мощности в проектируемом районе
2. Проект источника питания 110/10 кВ
2.1 Выбор схемы ЭСН
2.2 Расчет электрической сети
2.2.1 Выбор типа, числа и мощности трансформаторов ИП 110/10 кВ
2.2.2 Расчет сечения ЛЭП
2.2.3 Расчет токов КЗ
2.2.4 Выбор электрических аппаратов
2.3 Конструктивное исполнение
2.4 Расчет капиталовложений в строительство ИП
3. Проект системы электроснабжения жилого района
3.1 Выбор типа, числа и мощности трансформаторов 10/0,4 кВ
3.2 Выбор схемы ЭСН района
3.3 Расчет затрат на строительство распределительной сети 10 кВ
3.3.1 Расчет капиталовложений в схему электроснабжения
3.3.2 Расчет текущих издержек
3.4 Сравнение вариантов ЭСН
4. Расчет электрической сети 10/0,4 кВ
4.1 Расчет токов КЗ
4.2 Выбор сечения ЛЭП 10 кВ
4.3 Выбор сечения ЛЭП 0,4 кВ
4.4 Выбор электрических аппаратов
4.5 Конструктивное исполнение
5. Технико-Экономические показатели проекта
6. Безопасность жизнедеятельности
6.1 Мероприятия по обеспечению безопасной работы в электроустановках
6.2 Противопожарная безопасность
6.3 Расчет заземления
6.4 Расчет грозозащиты
Заключение
Список использованных источников
Приложения
Приложение А. Схема главных электрических цепей БКРПБ – 10 кВ
Приложение Б. Схема электроснабжения жилого района
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В данном дипломном проекте была спроектирована система электроснабжение жилого района г. Орехово-Зуево Московской области, планируемого к строительству и сдачи в эксплуатацию в 2025 г.
Были разработаны схемы внешнего и внутреннего электроснабжения ЖР. Рассчитаны тока короткого замыкания, выбрано оборудование для понизительной подстанции 110/10 кВ, распределительной и комплектных подстанций. Предложены конструктивные решения по установке выбранного оборудования и прокладке питающих и распределительных кабельных линий – 0,4, 10 кВ.
Для ПС 110/10 кВ на стороне ВН принята схема 110-5Н - «Мостик с выключателями в цепях линий и ремонтной перемычкой со стороны линий», а распределительная сеть 10 кВ построена по схеме «двухлучевая с двухсторонним питанием». Сеть 0,4 кВ выполнена радиального типа с установкой автоматического включения резерва (АВР) во (ВРУ)-0,4 кВ.
В процессе проектирования были рассмотрены два варианта электроснабжения жилого района: Вариант № 1 – 6 ТП (2х630 кВА), Вариант № 2 – 4 ТП (2х1000 кВА) и путем сравнения минимальных затрат выбран вариант № 2 – как наиболее выгодный и более надежный. Стоит отметить, что к прокладке КЛ-10 кВ рекомендованы кабели с изоляцией из сшитого полиэтилена – имеющие значительные преимущества перед кабелями с бумажно-пропитанной изоляцией.
В технико-экономическом разделе произведен расчет капиталовложений на основании укрупненных показателях стоимости строительства <16>, расчет эксплуатационных издержек, издержек на амортизацию, обслуживание и покрытие потерь электроэнергии.
В заключении стоит отметить, что все технические решения по сооружениям, конструкциям, оборудованию и технологической части настоящего проекта приняты и разработаны в полном соответствии с действующими на дату выпуска проекта нормами и правилами, включая правила взрывопожаробезопасности.
Дата добавления: 08.05.2016
|
6339. Курсовой проект - Расчет и конструирование жб конструкций одноэтажного промышленного здания с мостовыми кранами | AutoCad
Исходные данные
Компоновка поперечной рамы
Сбор нагрузок
Проектирование внецентренно-сжатой колонны сплошного сечения
Проектирование безраскосной сегментной фермы
Расчет и конструирование предв. напряж. подкрановой балки
Список литературы
Иллюстрации
Исходные данные
1. Шаг колонн в продольном направлении, м 12
2. Число пролетов в продольном направлении 6
3. Число пролетов в поперечном направлении 3
4. Высота до низа стропильной конструкции, м 13.20
5. Тип ригеля и пролет ФБ-18
6. Грузоподъемность и режим работы крана 20/5Н
7. Тип конструкции кровли 1
8. Класс бетона для сборных конструкций В25
9. Класс бетона предв. напряж. конструкций В50
10. Вид бетона строп. констр. и плит покрытия тяжелый
11. Класс арматуры сборных ненапр. конструкций А300
12. Класс предв. напрягаемой арматуры А1000
13. Тип и толщина стеновых панелей ПСЯ-200
14. Проектируемая колонна по оси «А»
15. Номер расчетного сечения колонны 6-6
16. Глубина заложения фундамента, м 2.55
17. Район строительства Москва
18. Тип местности С
19. Влажность окружающей среды 90%
20. Класс ответственности здания I
Дата добавления: 08.05.2016
|
6340. Курсовой проект - Проектирование технологических процессов нулевого цикла | AutoCad
Место строительства: г. Новокузнецк;
Начало строительства 1 августа 2014г;
Вид грунта: суглинок тяжелый без примесей и с примесью щебня, гравия, гальки или строительного мусора до 10% по объему;
Средняя плотность 1750 кг/м3
Разрыхляемость :
• Первоначальное увеличение объема грунта после разработки 24-30%
• Остаточное разрыхление грунта, 5-8 %
• Угол естественного откоса 40-50 град
• Влажность грунта нормальная 15%
• Уровень грунтовых вод заложен значительно ниже отметки дна котлована
СОДЕРЖАНИЕ
Введение
1 Исходные данные
2 Определение объемов работ
2.1 Земляные работы
2.2 Объем работ по устройству фундаментов
3 Выбор комплекта машин для производства земляных работ
3.1 Выбор экскаватора
3.2 Выбор автосамосвала
4 Калькуляция трудовых затрат и заработной платы
5 Тэхнико- экономические показатели
5.1 Определение сметной себестоимости
5.2 Трудоемкость разработки
6 Проектирование экскаваторного забоя
7 Контроль качества
8 Техника безопасности при производстве земляных работ
9. Охрана окружающий среды
Библиографический список
Дата добавления: 08.05.2016
|
 6341. АС ПОС ПЗ Склад - ангар 48 х 18 м | ArchiCAD
-расчетной зимней температуры - 22°С.
-расчетное значение веса снегового покрова - Sg=1.2кПа.
-расчетное значение ветрового давления - Wo=0.53кПа.
-глубина промерзания грунта -0.8 метра.
-сейсмичность района - 6 баллов.
Несущие и ограждающие конструкции подобраны в соответствии с требованиями нормативных документов.
Здание полнокаркасное: стойки из стальных труб по ГОСТ 10704-91, фермы стропильные и подстропильные индивидуального изготовления из стальных труб и равнополочных уголков, связи, распорки, прогоны -металлические.
Фундаменты - столбчатые монолитные из бетона класса В 20.
Стены - из металлопрофиля (С21-1000 ГОСТ 24045-94*) по металлическому каркасу.
Крыша - двухскатная прямоугольной формы в плане - по металлическим фермам и деревянной обрешетке 100x50.
Остальные несущие и ограждающие конструкции смотреть в чертежах архитектурно-строительной части.
За условную отметку 0,000 принят уровень верхнего обреза фундаментов колонн К1 и К1*, что соответствует абсолютной отметке 27,95.
Проектируемое здание ангара, имеет в плане прямоугольную форму, размеры о осях 48,0x18,0 м -одноэтажное.
Фундаменты под колонны каркаса - столбчатые монолитные из бетона В 20.
Под фундаменты выполняется подготовка из бетона кл. В 7,5, толщиной 100 мм с выходом за грань плиты на 100 мм.
Монтаж Вышележащих конструкций Выполнять только по достижении бетоном 70% прочности. Боковые поверхности фундаментов, соприкасающиеся с грунтом, обмазать горячим битумом за два раза.
С целью доведения несущих конструкций бо требуемых пределов огнестойкости металлические конструкции (колонны, фермы и связи) покрываются огнезащитным составом «Уникум» ТУ 2316-027-40366225-01 по слою грунтовки ГФ-021 ГОСТ 25129-82.
Кровля двускатная, из кровельного профилированного настила, водосток наружный организованный.
В соответствии со СНиП 2.03.11-85 запроектированы мероприятия, обеспечивающие защиту металлических конструкций от коррозии, стальные конструкции покрываются эмалью ПФ-115 по слою грунта ГФ-021.
Исключить применение радиационного сырья при изготовлении железобетонных и металлических конструкций.
Общие данные
Фасад 1-17. Фасад 17-1. Фасад Б-А
План помещения ангара
План фундаментов. Фундамент Фм-1
Фундамент Фм-2
Фундамент Фм-3
Схема расположения элементов каркаса вдоль оси А, Схема расположения элементов каркаса вдоль оси Б
Вертикальные связи Ск1, Ск2
Колонна К1
Колонна К1*
Колонна К2. Колонна К2*
Колонна К3. Колонна К3*
Ферма Ф1
Схема элементов каркаса по нижнему поясу ферм. Схема элементов каркаса по верхнему поясу ферм.
Распорка Р6. Распорка Р7
Распорка Р8. Распорка Р9
Схема элементов покрытия
Дата добавления: 10.05.2016
|
6342. Курсовой проект - Капитальный ремонт мостового крана - 10 т | Компас
1. Грузоподъемность крана,т 10
2. Класс использования В2
3. Пролет, мм 22500
4. Высота подъема,мм 13000
5. Электрическое питание, В,Гц 350 В (50)
6. Управление Кабина
7. Максимальная нагрузка на колесо, кН 130
8. Тип подкрановых рельс Р50
ОГЛАВЛЕНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
1. Общая часть
1.1 Краткая характеристика цеха и его назначение
1.2 Назначение мостового крана
1.3 Техническая характеристика
1.4 Устройство и принцип действия работы мостового крана
1.5 Грузоподъемные средства и механизмы, применяемые при ремонте
1.6 Роль и значение системы ТОиР
2. Специальная часть
2.1 Расчет такелажной оснаски
2.2 Расчетная часть
3. Организационная часть
3.1 Организация ремонта оборудования
3.2 Виды ремонта
3.3 Периодичность ремонта
3.4 Структура ремонтного цикла. Годовой график
3.5 Документация на проведение ремонта
3.6 Технологические карты
3.7 Обеспечение качества выполняемых работ
4. Мероприятия по охране труда и технике безопасности
4.1 Наряд-допуск
4.2 Бирочная система
Заключение
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
ПРИЛОЖЕНИЯ
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
При выполнении курсового проекта было спланирована организация капитального ремонта мостового крана, где описывалось назначение крана, его технические характеристики, устройство и работа основных частей, грузоподъемные машины, используемые при монтаже, а так же был произведен выбор и расчет размеров.
Неотъемлемой частью было рассмотрение организационно части, где описывалось виды ремонта, периодичность ремонта, структура ремонтного цикла, годовой график, техническая документация на проведение ремонта, рассмотрены технологические карты. Были определены грузоподъемные средства и механизмы, применяемые при ремонте и обеспечение качества выполняемых работ.
Таким образом, в курсовом проекте было спланировано и организованно мероприятие по капитальному ремонту электрического мостового крана, что являлось достижением цели технического задания на проектирование.
Дата добавления: 10.05.2016
|
6343. Курсовой проект - Организация строительного производства - Литейного цеха | AutoCad
Наименование объекта корпус литейного производства
Площадь застройки, м2 9360
Строительный объем, м3 102960
Продолжительность строительства, мес. 12
Подготовительный период, мес. 2
Подземная часть, мес. -
Надземная часть, мес. -
Отделка, мес. -
Монтаж оборудования, мес. 5 (6-10)
Содержание
Введение
1. Исходные данные для проектирования
2. Календарное планирование
2.1. Определение трудоемкости работ
2.2. Календарный план выполнения работ
2.3. Построение сетевого графика
2.4. Составление графика Гантта
2.5. Построение эпюры потребления трудовых ресурсов
3. Построение эпюры потребления трудовых ресурсов
Проектирование строительного генерального плана (СГП)
3.1. Выбор кранов, их привязка и определение зон действия
3.2. Расчет площадей открытых складов
3.3. Расчет площадей временных зданий
3.4. Расчет потребности в воде и электроэнергии
3.4.1. Расчет потребности во временном водоснабжении
3.4.2. Расчет потребности во временном электроснабжении
3.5. Размещение временных зданий и коммуникаций на строительной площадке
Заключение
Список использованной литературы
Заключение
В проекте использовались передовые методы организации строительного производства, благодаря чему удалось сократить продолжительность строительства, снизить количество рабочих в смену, откорректировать эпюру трудовых ресурсов. Поточный метод позволил добиться равномерности потребления ресурсов и отсутствия простоев.
Разработка стройгенплана дала возможность определить оптимальный состав и рационально разместить объекты строительного хозяйства в целях максимальной эффективности их использования. Решения стройгенплана обеспечивают максимально комфортные условия для высокопроизводительного труда работающих. Затраты на временное строительство минимизированы за счет совмещения функциональных назначений бытовых помещений. Временные здания и складские помещения расположены таким образом, чтобы исключить взаимное неблагоприятное воздействие в санитарном отношении. При разработке стройгенплана были учтены все требования безопасного выполнения работ и пожарной безопасности.
Дата добавления: 10.05.2016
|
6344. Дипломный проект - Проект этикетировачного автомата для наклейки этикетки с использованием лазерной установки на ЗАО «KVINT» | Компас
-апаратурная схема производства вина / Анализ хозяйственной деятельности ЗАО "KVINT" / Анализ условий труда / Технологическая схема производства вина / Этикетировачный цилиндр / Этикетировачный автомат - 2 листа + 4 листа детали
В данном дипломном проекте представлен этикетировачный автомат с лазерным маркировщиком. Лазерный маркировщик является отдельный узел и необходим для нанесения логотипа, даты, рисунка, штрих-кода и т.д. на продукте, а именно на бутылке с вином (вместимость бутылки 0,7 мл). В диплом проекте модернизируем этикетировачный автомат с помощью добавления лазерного маркировщика, он находится на выходе бутылки с этикетировочного автомата. Поставив новое оборудование, а именно маркировщик, мы облегчаем человеческий труд, т.к. нанесение даты на бутылки происходило раньше вручную. В пояснительной записки приводится анализ линии по производству вина; описание, работа и назначение этикетировачного автомата, входящей в линию по производству вина; расчеты, подтверждающие работоспособность автомата; ремонт и монтаж данной машины. На основании передовых достижений науки и технологии в области технологического оборудования пищевой промышленности была выбрана схема технологического процесса для производства вина, к которому было рассчитано и подобрано необходимое оборудование.
Предложены меры по улучшению организации и технологии ремонта. Разработаны и предложены к внедрению на предприятии мероприятия по охране труда и защите окружающей среды. В дипломе приведен экономический расчет на затраты модернизации, а также представлено несколько видов лазерных маркировщиков.
СОДЕРЖАНИЕ:
Аннотация
Введение
Раздел 1. Анализ хозяйственной деятельности предприятия ЗОА «KVINT»
1.1 Краткая историческая справка завода
1.2. Место расположения
1.3. Основные виды деятельности
1.4. Рынок сбыта
Раздел 2 . Технологическая часть
2.1. Характеристика виноматериалов
2.2. Технология производства вин
2.3. Анализ машинно-аппаратурной схемы производства вина
2.3.1. Характеристики комплексов оборудования
2.3.2. Устройство и принцип действия линии
2.3.3. Подбор оборудования
Раздел 3. Конструкторская часть
3.1. Техническая характеристика оборудования
3.2 . Устройство и принцип действия автомата
3.3. Характеристики лазерного маркировщика
3.4. Расчеты, подтверждающие работоспособность конструкции
3.4.1 Технологический расчет
3.4.2. Энергетический расчет
3.4.3. Расчет на прочность
3.5. Монтаж, эксплуатация и ремонт проектируемого оборудования 3.5.1. Монтаж оборудования
3.5.2. Эксплуатация оборудования
3.5.3. Ремонт оборудования
Раздел 4. Охрана труда и окружающей среды
4.1. Мероприятия по охране труда и окружающей среды
4.2 Техника безопасности при работе на этикетировачном автомате
Раздел 5. Экономический расчет
Заключение
Список использованной литературы
Приложение
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В настоящее время производство пищевых продуктов часто осуществляется как на малых предприятиях, так и наибольших.
Одним из трудоемких процессов является наклейка этикетки на тару, нанесения логотипа, даты, рисунка, штрих-кода который осуществляется ручным способом.
Проектирование этикетировачного автомата с лазерным маркировщиком позволит заменить тяжелый ручной труд, придать готовой продукции красивый и модернизированный внешний вид, что сейчас очень важно для конкурентной способности на рынке.
На основании экономического расчета видно, что срок окупаемости современного лазерного маркировщика составляет 2 месяца.
Внедрение разрабатываемого проекта реконструкции при сравнительно небольших затратах (с использованием ранее действующего оборудования) позволит увеличить объем производства, добиться относительного высвобождения рабочих на данном участке, повысить производительность труда.
Благодаря данной модернизации мы полностью автоматизируем оборудование, освобождая человеческий труд, это видно из экономического расчета.
Дата добавления: 10.05.2016
|
6345. Дипломная работа - Проект модернизированного цеха розлива на пивоваренном заводе | AutoCad
Аннотация
Введение
Глава 1. Анализ хозяйственной деятельности (ЗАО «Бендерский пивоваренный завод)
1.1 Месторасположение ЗАО "Бендерский пивоваренный завод"
1.2 История развития предприятия
1.3 Ассортимент выпускаемой продукции заводом
Глава 2. Технологическая схема производства пива
2.1 Стадии технологического производства
2.2. Описание технологического процесса
2.2.1 Подготовка и дробление солода и несоложеных материалов
2.2.2 Получение пивного сусла
2.2.3 Сбраживание пивного сусла и дображивание пива
2.2.4 Фильтрование пива
Глава 3. Описание машинно-аппаратурной линии производства пива
3.1 Характеристика комплексов оборудования
3.2 Устройство и принцип действия линии
3.3 Подбор оборудования
3.3.1 Оборудование для варки
3.3.2 Оборудование для затирания
3.3.3 Оборудования для варки сусла.
3.3.4 Оборудование для фильтрования
3.3.5 Оборудование для охлаждения сусла и пива.
3.3.6 Оборудование для брожения
3.3.7 Оборудование для дображивания
3.3.8 Оборудование для осветления пива
Глава 4. Описание, принцип действия линии и оборудования
4.1 Назначение и принцип действия линии
4.2 Назначение и принцип действия оборудования
4.2.1 Машина для ополаскивания
4.4.2 Машина для фасовки и укупорки
4.2.3 Машина для визуального контроля
4.2.4 Машина для наклеивания этикеток
4.2.5 Машина для упаковки в термоусадочную пленку
4.3 Техническая характеристика оборудования
Глава 5. Расчеты, подтверждающие работоспособность линии
5.1 Расчёт и подбор оборудования цеха розлива
5.2 Оборудование для моющих и дезинфицирующих средств
5.4 Расчет модернизированной фасовочно-укупорочной машины
5.4.1 Технологический расчет
5.4.2 Энергетический расчет
5.4.3 Кинематический расчет.
5.4.3 Расчет вала на прочность
Глава 6. Монтаж, эксплуатация и ремонт оборудования
6.1 Монтаж оборудования
6.1.1 Монтаж машины ополаскивающей БЗ-ОМВ-6
6.1.2 Монтаж машины фасовочно-укупорочной Б3-ВРБ/3
6.1.3 Монтаж машины для визуального контроля Б3-ВРК/5
6.1.4 Монтаж машины этикетировочной Б3-ЭМА-21
6.1.5 Монтаж машины для упаковки в термоусадочную пленку Б3-ТУК
6.2 Ремонт оборудования
6.2.1 Ремонт Ополаскивающей машины БЗ-ОМВ-6
6.2.2 Ремонт фасовочно-укупорочной машины Б3-ВРБ/3
6.2.3 Ремонт машины для визуального контроля Б3-ВРК/5
6.2.4 Ремонт этикетировочной машины Б3-ЭМА-21
6.2.5 Ремонт машины для упаковки в термоусадочную плёнку БЗ-ТУК
6.3 Эксплуатация оборудования
Глава 7. Расчет технико-экономических показателей
7.1 Расчет затрат на изготовление одного штуцера
7.2 Расчет технико-экономических показателей после внедрения оборудования
Глава 8 Охрана труда
8.1 Анализ потенциальных опасностей и вредностей
8.2 Характеристика веществ и материалов применяемых на производстве
8.3 Требования к микроклимату
Заключение
Список использованных источников
Приложение
Заключение
В результате выполнения дипломного проекта был выполнен техноло-гический и энергетический расчет фасовочно-укупорочной машины, так же был выполнен технологический расчет пивоваренного производства произ-водительностью за 2012г. 956 тыс. дал пива и по его результатам подобрано оборудование для цеха розлива производительностью 7 000 бут/час:
• Ополаскивающая машина БЗ-ОМБ-6
• Фасовочно-укупорочная машина БЗ-ВРБ/3
• Машина для визуального контроля БЗ-ВРК/5
• Машина этикетировочная БЗ-ЭМА-21
• Машина для упаковки в термоусадочную пленку БЗ-ТУК
Анализ рассчитанных технико-экономических показателей позволяет сделать вывод о том, что внедряемое в производство оборудование обеспечит хороший экономический эффект, так как в результате внедрения увеличивается объем производства. Затраты на модернизацию относительно малы, что позволяют окупить модернизированное оборудование за 2 мес.
Дата добавления: 10.05.2016
|
© Rundex 1.2 |
